Чо-то мужики сомневаются...
Нет, понятно, что если начинать фрезерную обработку с аккуратной заготовки, а не с латунного прута, то работы гораздо меньше и это экономия.
Но вот поверить в то, что все ключевые элементы редуктора (сёдла редуктора, места уплотнений, даже просто резьбы etc.) получаются достаточной чистоты при горячей штамповке и не требуют дальнейшей обработки - трудно хотя и невозможно. Просто температура штамповки, 750 С, уже делает это, мягко говоря, очень сомнительным. Во всяком случае, интересно бы узнать про детали дальнейшей обработки отштампованной заготовки. Думается, если не долго думать, что идёт она как и все прочие в обрабатывающий центр с ЧПУ, где из неё и делают корпус редуктора.
Лектор в фильме и упоминает обработку краёв, проточку отверстий и т.д. Собственно всё более понятно на картинке, предшествующей той, что Вы показали - там где вентиль показан. Это понятно - штампуется исходная "болванка", близкая по форме к конечному изделию. Вот и вся штамповка. А дальше - всё как обычно.
А так...

Латунный пруток тоже вытяжкой получается. Да и корпус редуктора АВМ-1 - тоже литьё/штамповка. Чёрт в деталях... и в словах...
